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【新闻】电解铝行业列入重点控制产能行业之一水箱

发布时间:2020-10-18 19:22:05 阅读: 来源:制棒机厂家

<P>&nbsp;&nbsp;<FONT size=2>&nbsp; 应对产能过剩,是今年宏观调控的一项重要任务。</FONT></P>

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<P><FONT size=2>  产能过剩往往引发价格回落、利润下降、市场萎缩、亏损面增加,会给经济和社会发展带来许多负面影响。但从以往的经验看,产能过剩是挑战也是机遇。因为在需求旺盛的情况下,落后技术和落后产品都会有一定的生存空间,企业因此缺乏调整的动力。而当供给能力大于市场需求较多时,</FONT><FONT size=2>竞争</FONT><FONT size=2>加剧,企业才会有调整结构的意愿和压力,市场也有条件淘<!--NEWSZW_HZH_BEGIN-->汰一部分落后的生产能力。</FONT>

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<P><FONT size=2>  去年底召开的中央经济工作会议提出,要“提高产业层次和技术水平,推动部分产能过剩行业调整”。企业如何看待产能过剩,又将怎样应对产能过剩带来的优胜劣汰?  为应对产能过剩,作为</FONT><FONT size=2>铝</FONT><FONT size=2>电联营的优势企业,山西华泽铝电有限公司主动减产一成产量减一成节能上台阶。

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<P><FONT size=2>  </FONT><FONT size=2>电解铝</FONT><FONT size=2>行业被国家发改委列入今年要重点控制产能的行业之一,企业如何应对?  绵延一公里的巨大厂房在纷纷扬扬的漫天飞雪中格外有气势。</FONT><FONT size=2>铸造</FONT><FONT size=2>车间里,一方方闪耀着银色光芒的电解铝锭在生产线上徐徐滑动,占据车间近1/3的铝锭摆放得整整齐齐,整装待发。董事长孙兆学告诉记者:“我们已主动减产一成,但企业整体发展势头很好,我们要抓住时机调整结构,争取在节能、降耗、环保等方面再上档次。”</FONT></P>

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<P><FONT size=2>  对大多数电解铝企业而言,过高的</FONT><FONT size=2>氧化铝</FONT><FONT size=2>成本是其经济效益低下甚至亏损的主要原因。电解铝行业的扩张使其对氧化铝的需求加大,而我国50%左右的氧化铝要靠进口。仅2005年上半年,我国进口氧化铝就高达367万吨,同比增长28.7%。与此同时,国外氧化铝企业趁机抬高价格,口岸价格从5000元/吨攀至6000元/吨,比中铝实际售价高出1000多元,使依靠进口氧化铝生产电解铝的企业成本大幅提高。正是在这一背景下,国家发改委提出电解铝行业限产、减产的建议。</FONT></P>

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<P><FONT size=2>  据介绍,就华泽铝电自身而言,原材料的制约并不严重。华泽依托中国铝业公司山西分公司已形成220万吨氧化铝的生产规模,还依靠当地丰富的煤炭资源建设了自备电站,可享受“煤—电—铝土矿—氧化铝—电解铝”完整产业链带来的诸多方便。</FONT></P>

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<P><FONT size=2>  即便如此,华泽还是带头自觉控制产量增长,减产一成。“这么做有两个考虑:一是服从大局,理解和支持国家为治理电解铝产能过剩所出台的各项政策;二是规避市场风险,优化氧化铝和电解铝的比例,实现均衡生产。”孙兆学说。</FONT></P>

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<P><FONT size=2>  在减产的同时,华泽加快了调整的步伐,明确要在节能、降耗、环保等方面再上台阶。企业认真研究了国家有关电解铝行业的一系列宏观政策,认为国家的电解铝政策传递了一个信号:不是不发展电解铝,而是要发展世界一流的电解铝。不是限制产能,而是要控制盲目扩张,要对落后生产能力进行淘汰。这为企业提供了良好的发展机遇。</FONT></P>

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<P><FONT size=2>  华泽首先瞄准节能降耗。“国家对电解铝企业的</FONT><FONT size=2>能耗</FONT><FONT size=2>、环保要求越来越严,电解铝企业的准入门槛越来越高,作为国内电解铝领头企业,自然要对自己施行更高的标准。”孙兆学说。</FONT></P>

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<P><FONT size=2>  据了解,以此为契机,华泽公司围绕节能降耗、环保等主题,强化了科研力量,细化了管理措施,力争在新一年里实现新的突破。在华泽铝电有限公司的厂房里,记者看到,采用先进的SY300预焙阳极电解槽工艺,引进国际先进的干洁净化技术、生产系统及设备系统,华泽的生产实现了电控、</FONT><FONT size=2>机电</FONT><FONT size=2>、器控一体化,不仅工艺先进,而且做到环保一流、能耗指标大大降低。</FONT></P>

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<P><FONT size=2>  重钢的生产依旧红火,企业最关心国家会采取怎样的措施来调控产能———</FONT></P>

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<P><FONT size=2>  还是要靠市场调节</FONT></P>

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<P><FONT size=2>  钢花四溅,铁水奔流,重庆</FONT><FONT size=2>钢铁</FONT><FONT size=2>集团有限公司上上下下干劲十足。“企业刚扭亏为盈没几年,才过上好日子,能不抓紧机会生产吗?”工人们的话有充足的理由。这两年,重钢的势头不错,产销率接近100%,基本没有库存。重钢人说:“2005年我们钢产销量267万吨,基本上就是设计规模,没有出现产能过剩。”</FONT></P>

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<P><FONT size=2>  不过,重钢也承认从全局上讲钢铁行业产能过剩很严重。他们最关心的是国家会不会采取限产措施来缓解产能过剩。</FONT></P>

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<P><FONT size=2>  在重钢看来,钢铁行业全局性的产能过剩,是地方保护、企业冲动和国家相关调控政策没有及时出台所致。按照重钢的技改</FONT><FONT size=2>规划</FONT><FONT size=2>,2005年该公司一座取代老旧高炉的1350立方米的高炉刚投入使用,2006年正好是需要释放产能的时候,如果国家政策收紧,势必会影响企业发展。</FONT></P>

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<P><FONT size=2>  “这几年我们一直通过提高技术含量来走内延式道路。因此‘产能过剩’不能一概而论,限产也不是灵丹妙药,还是要靠市场调节,少一些行政手段。”重钢集团董事长唐民伟这样说。</FONT></P>

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<P><FONT size=2>  唐民伟同时表示:“不管产业政策怎么调,重钢还是坚持走‘精品’路线,也就是专攻优质船板钢、容器钢和锅炉钢这三大拳头产品。”正因为如此,重钢没有把“限产”当成困难,而是积极地寻求机遇,调整结构,打造自己的优势。</FONT></P>

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<P><FONT size=2>  产能过剩往往会使行业内</FONT><FONT size=2>并购重组</FONT><FONT size=2>的步伐加快。对于中等规模的重钢,是否会被别人重组,业内已有种种猜测。唐民伟坦承,如果行业内进行必要的整合,重钢不会抱守“宁为鸡头、不做凤尾”的小农意识,而会在条件合适时积极融入到整合重组的洪流中,但前提是资产、技术和管理要素的重组,以及企业优势的互补,是市场化运作。“倘若只是‘拉郎配’,换个‘婆婆’来管的话,那将毫无意义。”</FONT></P>

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<P><FONT size=2>  产能过剩集中在哪些行业</FONT></P>

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<P><FONT size=2>  据国家发改委透露,目前钢铁、电解铝、铁合金、焦炭、</FONT><FONT size=2>电石</FONT><FONT size=2>、汽车、</FONT><FONT size=2>铜</FONT><FONT size=2>冶炼等行业存在比较严重的产能过剩问题,</FONT><FONT size=2>水泥</FONT><FONT size=2>、电力、</FONT><FONT size=2>纺织</FONT><FONT size=2>等行业也有产能过剩的倾向。</FONT></P>

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<P><FONT size=2>  其中:钢铁行业2004年总产能4.7亿吨,市场需求3.5亿吨左右,供过于求1.2亿吨,还有在建能力7000万吨、拟建能力8000万吨。电解铝行业产能高达1030万吨,其中闲置能力约为260万吨。焦炭行业产能超出需求1亿吨,还有在建和拟建能力各3000万吨。电石行业现有生产能力1600万吨,其中一半能力放空。铜冶炼行业建设总能力2005年底达205万吨,是2004年底的1.3倍,超出国内铜精矿保障能力。</FONT></P></SPAN>

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