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国内机器人产业市场发展潜力巨大-【新闻】

发布时间:2021-04-05 14:14:53 阅读: 来源:制棒机厂家

国内机器人产业市场发展潜力巨大

近年来,工业机器人的销售继续呈现高增长态势。国内需求量大增,形成对国内、国外产品一并通吃的局面。粗略统计,2010年我国进口机器人2.34万台,同比增长130%;进口金额5.28亿美元,同比增长69%。2011年进口机器人3.8万台,同比增长62%;进口金额8.66亿美元,同比增长了64%。

廉价劳动力曾是中国制造业发展的主动力,而眼下劳动力已不如往昔庞大,也不像曾经那么廉价。面对这种情况,制造商们不惜重金购置机器,这一方面是为了提高生产力,另一方面是想生产质量上乘的产品。这样的变化,对习惯了不用与中国企业在高端产品市场竞争的美国、欧洲和日本企业而言,构成日渐强大的挑战。研究报告指出,在劳动力成本上升、制造业升级要求趋于强烈和机器人价格下降等因素综合作用下,中国市场的机器人需求正快速上升,预计到2014年就将成为“全球最大”。

中国工业机器人的市场拓展,最早始于外资企业。1997年发那科机器人进驻上海;2000年库卡机器人自动化设备(上海)有限公司成立。早期工业机器人的应用主要在汽车领域。上海通用汽车、广州本田等,发那科机器人是主力;而德国大众、奔驰、宝马等汽车公司,则青睐于库卡。上海是目前中国最大的机器人产业聚集区,有可能在这一波“爆发式发展”中占得先机;但上海的机器人产业眼下基本由跨国公司主导,本土企业还很弱小,发展环境也存在一系列缺陷。

英国《经济学人》杂志不久前发表《第三次工业革命》,在交织着现实叙述与浪漫预言的这篇报道中,作者认为:机器人将与3D打印、新材料等结合,推动制造业大转型。“第三次工业革命”何时发生,报道并未给出答案,但机器人蜂拥进入中国企业,却已是事实。

过去半年里,中国是世界上增长最快的机器人区域市场,近5年新安装的工业机器人增长了2倍;未来3年的安装量预计将再翻一番。虽然已经成为“世界工厂”,但中国企业拥有的工业机器人明显少于制造业强国;绝对数量上,机器人在中国的“人口”仅为日本的18%、德国的35%;而在有代表性的汽车产业,每万名工人的机器人配备量,中国更只有日本的1/14,德国的1/11。

国内劳动力和机器人成本的一升一降,已使得机器人的投资回报周期显著缩短,与此同时,国内制造业对技术进步的要求正迅速提升,这两方面成为中国机器人需求增长的主要动力,市场潜力巨大。增长的需求不仅出现在电子、汽车等“精密制造”领域,也不限于拥有强壮灵活机械臂的高端机器人,在传统的劳动密集型的粮食、建材、化肥等行业,低端搬运机器人的需求增速甚至更快。

上海的机器人产业目前基本被跨国公司牢牢掌控。世界四大机器人整机企业--瑞士ABB、日本发那科、安川电机和德国的库卡,其中国总部或机器人总部都在上海,上海的产量其实是他们的产量。机器人产业的特点,是龙头企业占据上游,主导核心技术,提供核心部件如“大脑”、“心脏”和“关节”,或自行制造整机;而产业链下游会聚集起一批企业,向“龙头”购买关键部件,根据用户的个性化要求做配套加工和服务。

目前,上海发育出了30多家本地的中小型机器人企业,绝大部分正是背靠跨国公司做着下游配套,具备整机量产能力的凤毛麟角。

不过,本土企业虽然“低端”,但还有钱可赚。科学学所的调研发现,他们虽然只能吃到大蛋糕的边角,但得益于中国市场的大步快跑,眼下日子不难过,也没太多危机感。

但好日子也许不会太长。由于竞争加剧、利润收窄,龙头企业正尝试跳过下游企业,直接面对用户。据分析,几年后这种趋势可能越发明显。而且,上海本地企业面临的国内同行竞争也在加剧,比如重庆、广东、山东、辽宁等都已提出“大力发展机器人产业”;在长三角地区,一条“环上海机器人产业带”正开始浮现。诸多国内竞争者的优势在于,当地制造业趋于集中,他们有紧靠客户群的种种便利,而且多项成本低于上海。

虽然有分析认为,国内机器人产业受制于跨国公司的技术垄断,难以“自主”;但技术与产业并非单向的“因果关系”,先建立产业化平台,扶持自主品牌整机企业,以规模化应用带动持续研发,寻求技术突破。上海迫切需要建立大型整机企业来牵引产业链,有效整合国内的各方力量,推动机器人技术和核心零部件研发。

工业机器人是一种典型的实践性技术,应用是技术进步的动力。中国市场复杂,细分程度高;而目前跨国公司的注意力集中在传统高端市场(汽车制造、电子产品加工等),暂时无暇顾及低端和新兴的市场,这是本土企业错位竞争的机会。一旦传统高端市场增长放缓,跨国企业转而寻找新增长点,这种机会可能就会失去,所以必须抓紧时间。适合本土企业进入的细分市场,包括物流搬运机器人、面向工程机械的厚板焊接机器人、智能轮椅等。

不仅产业界,有关部门也要审时度势积极调整政策措施。比如,国内发展机器人产业以往注重引进外资,但事实表明,市场换技术似乎并未奏效,因此还得着力扶持本土企业。又比如,现在机器人整机进口为零关税,零部件进口却要缴纳关税,这对国内企业尤其整机企业的生存发展不利。

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